Для изготовления минеральной ваты Baswool используются только горные породы, свойства которых продлевают срок эксплуатации минваты более 50 лет. Продукция именно такого сорта применяется при возведении ответственных строений — только в таком случае гарантирована его надежная работа. Отличительным свойством минеральной ваты относительно других теплоизоляционных материалов является ее невоспламеняемость в сочетании с высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Отметить также можно и отсутствие гигроскопичности, устойчивость к высоким и низким температурам, хорошая стойкость к химически и биологически агрессивным веществам. Ну и напоследок скажем о легкости монтажа минваты в любых условиях.Если исходить из правил и норм противопожарной безопасности, то минеральную вату можно отнести к классу негорючих материалов, эффективно препятствующих распространению огня и применяемых в качестве противопожарной изоляции в помещениях или складах с большим количеством пожароопасных и легковоспламеняющихся веществ. В некоторых случаях допустимо применение минваты в условиях с очень высокими температурами, но только если они не будут подвергаться механических воздействиям . Связано это с тем, что температура разрушения минеральной ваты и связующего элемента различна — 1000°С против 250°С. При отсутствии механических повреждений, минеральная вата еще очень долгое время может сдерживать огонь.
Профессиональная теплоизоляция Baswool путь к успеху, надежности и долговечности Ваших проектов!
Мы готовы предложить профессиональную теплоизоляцию Baswool по лучшим ценам и сами доставим ее к Вам на объект:
| Наименование продукции | Цена с НДС |
| BASWOOL ЛАЙТ 30 | 1437,25руб/м³ |
| BASWOOL ЛАЙТ 35 | 1549,75руб/м³ |
| BASWOOL ЛАЙТ 40 | 1635,25руб/м³ |
| BASWOOL СТАНДАРТ 45 | 1702,00руб/м³ |
| BASWOOL СТАНДАРТ 55 | 1973,50руб/м³ |
| BASWOOL СТАНДАРТ 65 | 2273,50руб/м³ |
| BASWOOL ВЕНТ ФАСАД 70 | 2451,40руб/м³ |
| BASWOOL ВЕНТ ФАСАД 80 | 2728,00руб/м³ |
| BASWOOL ВЕНТ ФАСАД 90 | 3023,50руб/м³ |
| BASWOOL ДЕКОР ФАСАД 135 | 4375,00руб/м³ |
| BASWOOL ДЕКОР ФАСАД 145 | 4677,25руб/м³ |
| BASWOOL ФЛОР 100 | 3397,45руб/м³ |
| BASWOOL ФЛОР П 175 | 5731,60руб/м³ |
| BASWOOL РУФ Н 95 | 3169,00руб/м³ |
| BASWOOL РУФ Н 100 | 3323,50руб/м³ |
| BASWOOL РУФ Н 110 | 3621,00руб/м³ |
| BASWOOL РУФ 130 | 4223,50руб/м³ |
| BASWOOL РУФ 140 | 4523,00руб/м³ |
| BASWOOL РУФ 160 | 5211,00руб/м³ |
| BASWOOL РУФ В 175 | 5626,15руб/м³ |
| BASWOOL РУФ В 190 | 6038,50руб/м³ |
*Цены указаны с учетом НДС и доставки на Ваш объект в случае размещения заказа кратно фуре (11 паллет)
| Основное назначение | Марка плиты | Плотность, кг/м3 |
|---|---|---|
Применяется в гражданском строительстве в качестве ненагружаемой тепло- и звукоизоляции ограждающих конструкций всех типов зданий:
| BASWOOL ЛАЙТ | 30-40 |
Применяется в гражданском строительстве в качестве ненагружаемой тепло- и звукоизоляции ограждающих конструкций всех типов зданий:
| BASWOOL СТАНДАРТ | 45-90 |
Применяется в гражданском и промышленном строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве:
| BASWOOL ФЛОР | 100-120 |
Применяется в гражданском и промышленном строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве тепло- и звукоизоляции полов с повышенными нормативными нагрузками, в том числе полов под стяжку произв одственных помещений. | BASWOOL ФЛОР П | 160-180 |
Применяется в гражданском строительстве в качестве теплоизоляционного слоя в системах наружного утепления фасадов с последующим оштукатуриванием.
| BASWOOL ФАСАД | 135-175 |
Применяется в гражданском строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции плоской кровли (при однослойном утеплении), в том числе и под цементную стяжку | BASWOOL РУФ | 130-170
|
Применяется в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в сочетании с плитой BASWOOL РУФ В для утепления плоской кровли при многослойном утеплении или защитной стяжки. | BASWOOL РУФ Н | 95-120 |
Применяется в качестве верхнего теплоизоляционного слоя в сочетании с плитой BASWOOL РУФ Н для утепления плоской кровли при многослойном утеплении или защитной стяжки. | BASWOOL РУФ В | 170-200 |
Применяется в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных стеновых сэндвич-панелях с металлическими обшивками. | BASWOOL СЭНДВИЧ С | 90-120 |
Применяется в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных кровельных сэндвич-панелях с металлическими обшивками. | BASWOOL СЭНДВИЧ К | 125-150 |
Условное обозначение плит должно включать в себя наименование изделия, плотность, группу горючести, номинальные размеры в миллиметрах и обозначение настоящих технических условий.
Пример условного обозначения плиты марки BASWOOL РУФ плотностью 160 кг/м3, негорючей, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и толщиной 60 мм: «BASWOOL РУФ» — 160 (НГ) — 1000/600/60 ТУ 5762-001-80015406-2010.
Основные параметры и размеры
Плиты выпускают марок: BASWOOL ЛАЙТ, BASWOOL СТАНДАРТ, BASWOOL ФЛОР, BASWOOL ФЛОР П, BASWOOL ФАСАД, BASWOOL РУФ Н, BASWOOL РУФ, BASWOOL РУФ В, BASWOOL СЭНДВИЧ С, BASWOOL СЭНДВИЧ К.
Номинальные размеры плит, выпускаемых в форме прямоугольного параллелепипеда и предельные отклонения размеров должны соответствовать, указанным в таблице
Марка | Размеры (предельные отклонения), мм | ||
|---|---|---|---|
Длина | Ширина | Толщина | |
BASWOOL ЛАЙТ | 1000, 1200 (±10) | 500, 600 (±2) | 40÷200 (±2) |
BASWOOL СТАНДАРТ | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 30÷200 (±2) |
BASWOOL ФЛОР | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 50÷150 (±2) |
BASWOOL ФЛОР П | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 20÷50 (±2) |
BASWOOL ФАСАД | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 40÷160 (±2) |
BASWOOL РУФ Н | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 50÷160 (±2) |
BASWOOL РУФ | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 50÷160 (±2) |
BASWOOL РУФ В | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 20÷100 (±2) |
BASWOOL СЭНДВИЧ С | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 100÷120 (±2) |
BASWOOL СЭНДВИЧ К | 1000, 1200 (±5) | 500, 600 (±2) | 100÷120 (±2) |
Примечание: по согласованию с потребителем допускается выпуск плит других размеров.
Предельная разность длин диагоналей плит не должна превышать 3 мм. Предельная разнотолщинность плит не должна превышать 3 мм.
Характеристики
Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений.
По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблицах.
Наименование показателя | Значение для плит марок | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЛАЙТ | СТАНДАРТ | ФЛОР | ФЛОР П | ФАСАД | РУФ Н | РУФ | РУФ В | |
Плотность, кг/м3 | 30-40 | 45-90 | 100-120 | 160-180 | 135-175 | 95-120 | 130-170 | 170-200 |
Теплопроводность при 10°С, Вт/(м·К), не более | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,038 | 0,038 | 0,036 | 0,038 | 0,039 |
Теплопроводность при 25°С, Вт/(м·К), не более | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,040 | 0,040 | 0,038 | 0,040 | 0,041 |
Сжимаемость, % не более | 30 | 10 | - | - | - | - | - | - |
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, % не более | 35 | 15 | - | - | - | - | - | - |
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа, не менее | - | - | 25 | 50 | 45 | 35 | 50 | 60 |
Прочность на сжатие при 10% деформации после сорбционного увлажнения, кПа, не менее | - | - | 22 | 45 | 41 | 30 | 45 | 54 |
Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее | - | - | 7 | 15 | 15 | 7,5 | 10 | 15 |
Водопоглощение по объему, %, не более | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Водопоглощение по массе, кг/м2, не более | 1 | |||||||
Содержание органических веществ, % по массе, не более | 2,5 | 3 | 4 | 4,5 | 4,5 | 4 | 4,5 | 4,5 |
Влажность, % по массе, не более | 0,5 | |||||||
Наименование показателя | Значение для плит марок | |
|---|---|---|
BASWOOL СЭНДВИЧ С | BASWOOL СЭНДВИЧ К | |
Плотность, кг/м3 | 90-120 | 125-150 |
Теплопроводность при 10°С, Вт/(м·К), не более | 0,042 | 0,044 |
Теплопроводность при 25°С, Вт/(м·К), не более | 0,044 | 0,045 |
Предел прочности на сжатие, кПа, | 60* | 100* |
Предел прочности на отрыв слоев, кПа, не менее | 100* | 100* |
Прочность на сдвиг (срез), кПа, | 50* | 75* |
Водопоглощение по объему %, | 1,5 | |
Водопоглощение по массе, кг/м2, | 1 | |
Содержание органических веществ, % по массе, не более | 4,5 | |
Влажность, % по массе, не более | 0,5 | |
*) плиты разрезают на полосы (ламели), образец поворачивают на 90° вокруг длинной оси | ||
Допускается отклонение для плит плотностью:
| 30 ÷ 70 кг/м³ | ± 5 кг/м³ |
| 80 ÷ 110 кг/м³ | ± 10 кг/м³ |
| 120 ÷ 200 кг/м³ | ± 15 кг/м³ |
Расчетные значения теплопроводности плит при условиях эксплуатации А и Б и значения паропроницаемости приведены в справочном приложении А.
Плиты относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244.
Плиты, применяемые для изготовления звукопоглощающих конструкций, должны иметь нормальный коэффициент звукопоглощения в пределах от 0,2 до 0,95 для диапазона частот 125-2000 Гц.
Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20°С и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных гигиеническими нормативами.
Требования к сырью и материалам
Для изготовления плит должны применяться материалы:
- вата минеральная видов ВМТ типа А по ГОСТ 4640, произведенная из сырьевой смеси на основе горных пород базальтовой группы;
- водорастворимые синтетические смолы по действующей нормативной документации, обеспечивающие санитарно-эпидемиологические показатели продукции;
- гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции) по действующей нормативной документации;
- модифицирующие добавки по действующей нормативной документации.
Минеральные сырьевые материалы, используемые при производстве плит, должны иметь заключения о радиологической безопасности. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов (ЕРН) в минеральных сырьевых материалах природного происхождения не должна превышать 370 бк/кг(в соответствие с требованиями СанПиН 2.6.1.2523-09). Определение ЕРН по ГОСТ 30108 должно проводиться лабораториями, аккредитованными, в установленном порядке, в сроки и в объемах, указанных в технологической документации предприятия-изготовителя.
Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
Для изготовления плит применяется минеральная вата с температурой плавления (спекания) волокон не ниже 1000 °С, соответствующая показателям, приведенным в таблице 5.
Наименование показателя | Установленное значение | Обозначение НД на метод контроля |
|---|---|---|
Модуль кислотности, не менее | 1,8 | ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4 ГОСТ 2642.7, ГОСТ 2642.8 |
Водостойкость (рН), не более | 3,0 | ГОСТ 4640 |
Средний диаметр волокна, мкм | 4,5÷7 | ГОСТ 17177 |
Содержание неволокнистых включений, % по массе, не более | 12 | ГОСТ 4640 |
Упаковка и маркировка
Упаковка и маркировка плит производится в соответствии с ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.
Для упаковки плит применяют:
- пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;
- пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,06 до 0,1 мм по ГОСТ 25951.
Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.
Плиты упаковывают по одной и более штук, образующих технологический пакет.
При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета. Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.
По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.
Упакованные плиты могут поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.
Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.
Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.
Каждое упаковочное место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного упаковочного места не должна превышать 15 кг.
В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные плиты должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.
Маркировка груза должна производиться в соответствии с общими требованиями к транспортной маркировке по ГОСТ 14192 и настоящим техническим условиям. На каждое упакованное место (транспортный пакет) должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
- адрес предприятия-изготовителя;
- наименование и марку продукции;
- номер партии и дату изготовления;
- номинальные размеры изделия;
- количество изделий в упаковке, площадь и/или объем (шт, м2 и/или м3);
- обозначение настоящих технических условий;
- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
- оттиск знака пожарной безопасности;
- манипуляционный Знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.
Требования безопасности
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты не горючи, не взрывоопасны, не выделяют вредных веществ в концентрациях превышающих ПДК.
Удельная эффективная активность природных радионуклидов в плитах минераловатных не должна превышать 370 Бк/кг (в соответствие с требованиями СанПиН 2.6.1.2523-09).
Применение теплоизоляционных плит из минеральной ваты в нормальных условиях не требует особых мер предосторожностей. При производстве и применении теплоизоляционных плит в воздушную среду может выделяться пыль минерального волокна, по ГН 2.2.5.1313 — 03 «Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» относиться к 3-му классу опасности, обладает фиброгенным действием, раздражает слизистые оболочки и кожу, ПДКв. р. з, 4 мг/м3. При производстве и применении теплоизоляционных плит из минеральной ваты в воздухе рабочей зоны и атмосферном воздухе необходимо контролировать наличие вредных веществ, содержащихся в компонентах масляной эмульсии, используемых при производстве минеральной ваты, ПДК и ОБУВ, которых приведены в таблице.
Наименование вещества | Класс опасности | ПДКв.р.з, мг/м3 Макс. разовая/ среднесменная (ГН 2.2.5.1313-03) | ПДКа.в., мг/м3 Макс. разовая/ среднесуточная (ГН 2.1.6.1338-03, |
Этанол | 4 | 2000/1000 | 5/- |
Формальдегид | 2 | 0,5/- | 0,035/0,003 |
Фенол | 2 | 0,1/- | 0,006/- |
Масла минеральные нефтяные | 3 | 5/- | 0,05 (ОБУВ) |
Углеводороды алифатические предельные С1-С10 (в пересчете на С) | 4 | 900/300 | - |
Алканы (углеводороды алифатические предельные С12-С19 (в пересчете на С) | 4 | - | 1,0/- |
Продукты термодеструкции | |||
Оксид углерода | 4 | 20/- | 5/3 |
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствие с утвержденными методиками Министерства здравоохранения РФ, периодичность по ГОСТ 12.1.005, СП 1.1.1.1058-01.
Рабочие в цехах должны обеспечиваться спецодеждой: комбинезонами защитными по ГОСТ 12.4.100, ГОСТ 12.4.099, спецобувью по ГОСТ 12.4.024 в соответствии с отраслевыми нормами.
Для защиты органов дыхания от пыли применять респиратор ШБ-1 «Лепесток 5» по ГОСТ 12.04.028, для защиты органов дыхания при возникновении концентраций вредных веществ выше ПДК (в случае аварийной ситуации и т. п.) необходимо применять противогазы фильтрующие типа РУ-60М по ГОСТ 17269, РПГ — 67 по ГОСТ 12.4.004, другие фильтрующие противогазы в соответствие с требованиями ГОСТ 12.4.121 — 83.
Для защиты кожи рук следует применять защитные пленкообразующие кремы, другие защитные средства для рук в соответствии с ГОСТ 12.4.068, рукавицы специальные по ГОСТ 12.4.010.
Для защиты глаз необходимо применять очки защитные по ГОСТ Р 12.4.230.1
Персонал, занятый в производстве, должен проходить предварительный и периодический медицинские осмотры в установленном порядке в соответствии с требованиями действующих приказов Министерства здравоохранения и социального развития РФ, специальный инструктаж по технике безопасности и обучение согласно ГОСТ 12.0.004.
Процесс производства и применения теплоизоляционных плит из минеральной ваты должен удовлетворять СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту, СанПиН 2.2.3.1385-03 «Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций», СанПиН 2.2.3.1384 — 03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».
Помещения при производстве и применении теплоизоляционных плит из минеральной ваты должны быть оборудованы общеобменной, приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места с локальными выделениями вредных веществ, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, в соответствие с требованиями ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей содержание вредных веществ не выше предельно-допустимых концентраций по ГН 2.2.5.1313 −03 «Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003. Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены. При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.9. Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026.
Охрана окружающей среды
Образующиеся при производстве теплоизоляционных плит из минеральной ваты газообразные выбросы систем вентиляции содержащие минеральную пыль, должны проходить очистку в аппаратах типа циклон, с последующей утилизацией отходов в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322 — 03.
Отходы теплоизоляционных плит и минеральной ваты (обрезная кромка) собираются в накопители, из которых отходы теплоизоляционных плит и минеральной ваты поступают на вторичную переработку или утилизируются в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322 — 03.
Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле.
Контроль за содержанием предельно-допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02, обеспечивая соблюдение требований СанПиН 2.1.6.1032 — 01.
Правила приемки
Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящих технических условий.
Изделия принимают партиями. Партией считают количество изделий одного наименования, одинаковой плотности, изготовленные на одной технологической линии в объеме сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля по ГОСТ 26281.
Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии по следующим показателям:
- внешний вид;
- линейные размеры;
- правильность геометрической формы: разность длин диагоналей, разнотолщинность;
- плотность;
- сжимаемость для плит марок BASWOOL ЛАЙТ, BASWOOL СТАНДАРТ; предел прочности на сжатие, предел прочности на отрыв слоев, прочность на сдвиг (срез) для плит марок BASWOOL СЭНДВИЧ С, BASWOOL СЭНДВИЧ К; прочность на сжатие при 10%-ной деформации и прочность на отрыв слоев для остальных плит;
- водопоглощение по объему;
- влажность;
- содержание органических веществ.
Измерение толщины, в т. ч. для определения плотности, плит марок BASWOOL ЛАЙТ, BASWOOL СТАНДАРТ осуществляется под нагрузкой (50±1,5) Па, плит остальных марок — по нагрузкой (250±5) Па.
Периодический контроль проводят по следующим показателям: прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации и сжимаемость после сорбционного увлажнения, водопоглощение по массе, теплопроводность — не реже одного раза в месяц.
Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и/или технологии производства.
Теплопроводность при условиях эксплуатации А и Б, паропроницаемость и коэффициент звукопоглощения определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства, по требованию потребителя.
Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, получении сертификата пожарной безопасности, при каждом изменении сырья и/или технологии производства.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год и каждый раз при смене поставщика сырьевых материалов.
Санитарно-гигиеническую оценку изделий проводят с периодичностью, определяемой органами санитарного надзора, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении санитарно-эпидемиологического заключения.
Каждую принятую партию плит оформляют документом о качестве (паспортом качества), содержащим:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
- адрес предприятия;
- наименование и марку продукции;
- номер партии и дату изготовления;
- количество изделий в упаковке, площадь и/или объем (шт, м2 и/или м3);
- результаты испытаний;
- обозначение настоящих технических условий;
- пожарно-технические характеристики;
- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов.
;В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.
Методы испытания
Общие требования к проведению испытаний — по ГОСТ 17177.
Внешний вид плит определяют по ГОСТ 17177.
Длину и ширину плит измеряют по ГОСТ Р ЕН 822.
Толщину плит измеряют по ГОСТ Р ЕН 823.
Правильность геометрической формы:
- разность длин диагоналей определяют по ГОСТ 17177;
- разнотолщинность вычисляют как разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины, полученными при измерении изделия
Плотность определяют по ГОСТ 17177.
Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.
Сжимаемость и прочность на сжатие при 10%-ной деформации определяют по ГОСТ Р ЕН 826. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
Сжимаемость после сорбционного увлажнения и прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ Р ЕН 826 со следующими дополнениями:
- для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2)%;
- образцы вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
- образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2)% и температуре (22±5) ºС в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость или прочность на сжатие при 10%-ной деформации.
Прочность на отрыв слоев определяют по ГОСТ Р ЕН 1607 на образцах, вырезанных по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
Предел прочности на сжатие, предел прочности на отрыв слоев, прочность на сдвиг (срез) определяют по СТО 03-04. Метод применяется при контроле качества ламелей из минераловатных плит, испол… Продолжение »
